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不锈钢小罐体等离子抛光设备-八溢镜面抛光：

黄铜具有与黄金相近的颜色，工艺成型性能优良，被广泛用作饰品材料。饰品在大部分情况下需要经过抛光以获得高度亮泽的表面。传统的抛光方式主要是机械磨削法，即先用锉刀或金刚砂去除毛刺、凹凸不平的粗糙部位，再用从粗到细的砂纸或者磨料进行手工打磨或机械研磨，然后用不同型号的抛光蜡和布轮进行抛光。这种工艺工序繁多，生产周期长，效率低，生产成本高，容易产生粉尘，工作环境差，且对不规则的结构难以处理到位。因为机械抛光存在问题，所以一些厂家尝试采用电解抛光法，虽然取得了一定效果，但是仍存在不少缺点，例如对抛光液和抛光工艺的要求比较严格，抛光液大多含三氧化铬、强酸等有害物质，容易污染环境，危害工人健康，并且抛光液使用寿命一般不长，校正和再生困难，废液处理麻烦。 不锈钢小罐体等离子抛光设备是一种不同于传统方法的新型抛光技术。当抛光工件进入抛光液中，两者直接接触而出现瞬间短路，造成大量放热使抛光液汽化，在抛光液与工件之间形成了以水蒸气为主的汽化层，显著增大了它们之间的电阻，在高电压作用下，汽化层的局部地方被电离击穿形成放电通道，产生氧等离子体，氧等离子体高速撞击工件表面，令工件表面微区迅速熔化或发生反应形成氧化疏松层，而高浓度的水蒸气和氧气泡在溃灭时会产生一个切向空化力，工件表面的熔融微滴和氧化疏松层在切向空化力的作用下被剥离，使工件表面粗糙度下降，获得抛光效果

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首饰产品的形状多种多样、造型也是五花八门，难免会有死角位出现，死角位用其他抛光方式是很难达到抛光的功效、物理方式会受形状位置的限制、让抛光介质无法达到死角位，也就无法对死角位进行抛光，等离子首饰抛光机是靠离子轰击和化学微腐蚀、双作用下进行抛光的、两者都可以很轻松的达到死角位，所以用等离子首饰抛光机来处理首饰死角位是十分适合的、可以让死角位抛光的干净

不锈钢小罐体等离子抛光设备是物理反应和化学反应并存的，当产品通电沉到抛光槽里面时、产品接触到抛光盐溶液的那一瞬间、电场的作用将抛光盐溶液电离成大量的酸根离子、酸根离在电场的作用下闯击产品表面一部分形成放电、把产品微观高的地方给直接闯击掉，另外这些酸根离子还会和产品表面的材料成分发生化学反应、形成微弱的溶解、微观高的地方不断被溶解和打掉、所以会慢慢去掉高的部分、也就是慢慢变平整、启动抛光的作用。

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